①機械處理法：它是用金屬絲刷與刮刀除（chú）去小型發電機內的積炭。為了提高生產效率，在用金屬絲刷時可由電鑽（zuàn）經軟軸帶動其轉動。此方法簡單，對於規模較小的維修單位（wèi）經常（cháng）采用，但效率（lǜ）低，容易損傷零件表麵（miàn），積炭不易處理（lǐ）幹淨。

        也（yě）可用噴射核屑法處理積炭。由於核屑比金屬軟，衝擊零件時，本身會變形，所以小型發電機的（de）零件表麵不會（huì）產生（shēng）刮傷或擦傷，生產效率也高。這種方法是用壓縮空氣吹送幹燥（zào）且碾碎的（de）桃、李、杏（xìng）的核及核桃的硬（yìng）殼衝擊有積炭的零件表麵，破壞積炭層而（ér）達到（dào）處理目的。

        ②化學法（fǎ）：對於某（mǒu）些精加工的小型（xíng）發電機零部件表麵，不（bú）能采用機械處（chù）理的方法，則可用化學法。將小（xiǎo）型發電機零件浸入苛（kē）性鈉、碳酸鈉等稀溶液中，溫度為80～95℃，使油脂溶解或乳化，積炭變軟，2～3h後取出，再用毛（máo）刷刷去積（jī）炭，用加（jiā）入0.1%一（yī）0.3%的重鉻酸鉀（jiǎ）熱水清洗，後（hòu）用壓縮空氣吹幹即可。

        ③電化學法：將堿溶液作為電解液，工件接於陰極，使其在化學反應和氫氣的剝離共（gòng）同作用下除去積炭。這種方（fāng）法有較高的效率，但要掌握好處理積炭的規（guī）範。例如，氣（qì）門電化學法清理積炭的規範大致為：電壓6 V、電流密度為6A/dmz，電（diàn）解液溫度135～1450C，電解時間為5～10min為宜。